高频作业 AGV 补能方案 智能充电机 + 放电仪组合应用案例

　　在仓储物流、制造业等高频作业场景中，AGV设备需24小时不间断运转，电池补能不及时、电池隐患未提前排查，易导致作业中断。新乡市天恒电气推出智能充电机+放电仪组合补能方案，通过实际场景落地，解决高频作业AGV补能痛点，不应用于小区电动车充电站、新能源汽车充电站及充电桩场景。

　　案例背景：高频作业下的AGV补能困境

　　某大型仓储物流企业，AGV设备承担货物分拣、转运任务，每日作业时长超18小时，属于典型高频作业场景。此前采用单一充电设备，存在两大问题：一是AGV电池长期高频充放电，容量衰减过快，易出现突发断电；二是充电与电池检测脱节，无法提前预判电池故障，多次因电池问题导致作业中断，影响整体效率。

　　组合方案落地：补能+检测双重适配

　　针对该企业痛点，天恒电气提供智能充电机+放电仪组合方案，实现“补能+检测”闭环适配。智能充电机负责AGV补能效率高，支持自动对接，AGV抵达充电区域后可自主完成充电，适配高频间歇补能需求；放电仪同步开展电池检测，定期排查电池容量衰减、内阻异常等隐患，为电池维护提供数据支撑。两者通过通讯接口联动，可接入企业管理系统，实现集中管控。

　　案例成效：贴合高频作业核心需求

　　方案落地后，有效解决了该企业AGV补能困境。智能充电机适配高频补能节奏，保障AGV设备24小时连续作业需求，减少因电量不足导致的停机；放电仪提前排查电池隐患，降低电池突发故障发生率，延长电池使用周期。同时，组合方案可远程监控运行状态，减少现场运维工作量，贴合高频作业场景的运维需求。

　　该案例充分证明，天恒电气智能充电机+放电仪组合方案，精准适配高频作业AGV补能需求。无论是仓储物流的高频转运，还是制造业的产线衔接，该组合均可实现补能与检测的无缝衔接，为AGV高频作业提供稳定支撑，适配多领域工业自动化升级需求。